+7(351)259-38-69, 259-37-67, 259-35-02
2593767@mail.ru

На главнуюКарта сайтаКонтакты

  • Слайдер1

    ПРОДАЖА ТРУБЫ ЧЕЛЯБИНСК

    (оптом и в розницу)

  • Слайдер2

    ПРОДАЖА ТРУБЫ

    (оптом и в розницу)

  • Слайдер3

    ПРОДАЖА ТРУБЫ

    (оптом и в розницу)

  • Слайдер4

    ПРОДАЖА ТРУБЫ

    (оптом и в розницу)

 
Наружная изоляция труб – гарантия надёжности и долговечности!

Изоляция труб

Металлопрокат - самый качественный и доступный материал!

Металлопрокат

Отводы - это основа трубопроводов.

Отводы труб

Компания ООО «ТрубоСталь» осуществляет продажу трубы оптом и в розницу.

Труба новая

Внешний вид обманчив!

Труба востановленная

 

Способ холодного изготовления бесшовных труб сочетает в себе плюсы как шовного, так и бесшовного проката. Такой производственный процесс заключается в прокате полосы и формировании из нее трубного проката. После этого изделие прокатывают до получения внутреннего диаметра меньшего размера. Чтобы снизить внутреннюю напряженность стали и уменьшить вероятность каких-либо деформаций, валки располагают примерно по пятидесяти штук в десяти рабочих прокатных клетях.

Трубный прокат, произведенный таким способом, имеет большую прочность по сравнению с шовным прокатом. Используют бесшовный прокат в производстве дизельных насосов, широко используют в химической отрасли и т. д.

Однако такой способ производства трубного проката не подразумевает использование высокоуглеродной стали, а также стали с содержанием специальных добавок, увеличивающих ее прочность.

Технология центробежного литья

Для этого применяют центробежное литье, изобретенное еще в середине прошлого века в СССР. Такой способ производства трубного профиля предполагает использование быстро и часто вращающейся формы и очень быстрое застывание готового изделия.

Такая технология производства увеличивает прочность труб от разрывов. При этом быстрое охлаждение препятствует деформациям структуры профиля.

Применяют такой профиль при производстве оборудования с высокой мощностью, а также различных крупных установок. Например, при изготовлении гидравлических прессов.

Технология холодной ковки

Способ холодной ковки используют для производства очень прочных трубных профилей небольшого диаметра с применением пластичных сталей. Технология связана с применением специальной заготовки, диаметр которой несколько больше требуемого. Ее размещают на оправку с определенным профилем и осуществляют ковку.

Ковка заключается в простукивании несколькими десятками молотков с электроиндукционным или пневматическим приводом. Постукивания осуществляется только в виде возвратно-поступательных движений.

Благодаря такой технологии структура стали уплотняется, что придает изделию жесткость и прочность. Тот факт, что при ковке сталь нагревается до трехсот градусов по Цельсию, не вредит ее структуре, а, напротив, способствует нормализации.

В случае если изделию требуется дополнительная горячая обработка, то она вполне может производиться наряду с нанесением защитного слоя или упрочнением электрохимическим способом.

Нужно отметить, что при любой горячей обработке трубный профиль погружают только вертикально. Это помогает предотвратить возможные негативные изменения материала, а также появление внутренних недостатков. Такая технология не слишком распространена в промышленности в связи с ее высокой стоимостью и недостаточной производительностью. В то же время такой способ оптимален при производстве небольших партий изделий, а также сложных и штучных деталей. Например, таким способом производят турбины реактивных двигателей и т. д.

Трубный профиль, изготовленный по любой из перечисленных технологий, в обязательном порядке должен проходить испытания на прочность и поиск дефектов. Причем это необходимо осуществлять в соответствии с условиями направления его будущего использования.