+7(351)259-38-69, 259-37-67, 259-35-02
2593767@mail.ru

На главнуюКарта сайтаКонтакты

  • Слайдер1

    ПРОДАЖА ТРУБЫ ЧЕЛЯБИНСК

    (оптом и в розницу)

  • Слайдер2

    ПРОДАЖА ТРУБЫ

    (оптом и в розницу)

  • Слайдер3

    ПРОДАЖА ТРУБЫ

    (оптом и в розницу)

  • Слайдер4

    ПРОДАЖА ТРУБЫ

    (оптом и в розницу)

 
Наружная изоляция труб – гарантия надёжности и долговечности!

Изоляция труб

Металлопрокат - самый качественный и доступный материал!

Металлопрокат

Отводы - это основа трубопроводов.

Отводы труб

Компания ООО «ТрубоСталь» осуществляет продажу трубы оптом и в розницу.

Труба новая

Внешний вид обманчив!

Труба востановленная

 

Обработкой метала, путём литья в кокиль, называется работа с заготовками из металла целью которой является производство отдельных частей конструкций или сборочных узлов.

Кокильное литье

Метод литья, где по способу свободной заливки, разжиженный металл льётся в формы, называемые кокилями, и есть литьё металла в кокиль. Существуют формы разъёмные и неразъемные, а по количеству гнёзд в каждом: одно- и многогнездные. По автоматизации: автоматизированные либо автоматические.

Сырьё для производства форм заливки или кокилей, должен быть доступный как по цене, так и в природе, поэтому такие формы производят чугуна (кроме белого), легированной стали и медных или алюминиевых сплавов. При помощи одной кокильной формы путём литья металла получают около 400 мелких стальных, 4000-4500 чугунных или тысячи алюминиевых отливок, разумеется, не за один раз, а за весь период её эксплуатации. Отдельные части формы, а точнее, стержни полости внутри кокиля, производятся из металла или специальной смеси для стержней, если в первом случае для многократного использования-то во втором на один раз.

Процесс литья

Сам процесс литья металла в кокиль заключается в нескольких этапах. Первое, что делается это очищается внутреннее покрытие кокиля от излишков литья. Затем на разогретую до 150 градусов рабочую зону кокиля наносятся теплоизоляционные материалы и противопригарные краски. После этого кокиль нагревается до 120 - 480 градусов (для каждого сплава температурные режимы разняться) для улучшения качества конечного продукта. Кроме того, это делается для удаления лишней воды или влаги образующийся при литье, чтоб в процессе литья металла не произошло термореакции и кокиль не взорвался.

После прогревания, полуформы соединяются в полноценную форму и расплавленный металл или сплав металлов заливается в форму, и затем форма охлаждается. Оттого как будут охлаждать форму с металлом зависит то, какими прочностными качествами будет наделён металл. Так, при быстрых методах охлаждения металла, таких как с использованием воды, металл будет твёрд, но при этом хрупок. После охлаждения из кокиля извлекают полученное изделие.

Преимущества и недостатки кокильного литья

Основное преимущество кокильного литья является экономичность, так как формы используются многократно. Также стоит сказать и о том, что при таком литье отливки получаются, точнее, качество поверхности всегда одинаковое и непременно хорошее, а размеры при литье стабильны. Главный минус такого литья - это высокая стоимость производства кокиля и невозможность изготовления сложных по конфигурации форм при выполнении сложных отливок.