Газопровод — это конструкция, к которой предъявляются повышенные требования безопасности. Поэтому трубы и прочие материалы, которые будут применены для прокладки линий газопровода, неминуемо проходят процедуры контроля качества, чтобы соответствовать необходимым характеристикам. Важным моментом является расчет толщины стенок труб и их диаметра — на расчетные показатели влияют предполагаемые показатели давления и расхода газа.
Результаты обязательно должны находиться в соответствии с показателями нормы, а именно:
— Поверхностная прокладка: толщина стенок 2 мм и более.
— Подземная прокладка: толщина стенок 3 мм и более.
— Распределительные сети высокого давления: диаметр 50 мм и более.
— Внутридомовая разводка и ответвления: диаметр 25 мм и более.
Что касается разрешенного состава, то газопроводные трубы должны быть из малоуглеродистой стали и иметь в своем содержании минимальные значения фосфора и серы. Сталь должна быть произведена по ГОСТУ и соответствовать всем техническим характеристикам, отраженным в сертификате труб. Там же указываются другие параметры, в том числе информация о проведенных технических испытаниях и, как результат, отметка о соответствии.
Также технология безопасности предписывает параметры процесса соединения единичных частей линии, предусматривая использование сварочных методов. Имеются ограничения: согласно им соединения резьбой не допускаются при прокладке под землей.
Преимущества труб из стали для газопровода
Стальные трубы широко используются для строительства газопроводов, поскольку имеют неоценимые преимущества:
— высокая прочность;
— устойчивость к внутреннему давлению;
— абсолютная герметичность — отсутствие протечек газа;
— в десятки раз меньшее линейное расширение в сравнении с полиэтиленовыми трубами.
Недостатки стальных труб для газопровода
К сожалению, стальные магистрали не лишены и своих недостатков, которые мы подробно осветим ниже. Итак, минусы труб из стали для газопровода:
— большой вес несет дополнительные временные и финансовые расходы при доставке и во время установки;
— длительный монтаж, сложности в работе;
— высокая теплопроводность и, как следствие, образование конденсата;
— неустойчивость к коррозии (в результате чего внутренняя полость уменьшается);
— повышенная неустойчивость к образованию ржавчины у сварных изделий;
— трудность избавления от последствий аварий;
— ограничения по установке: фланцы соединяются исключительно в пределах колодцев, а создание резьбовых стыков недопустимо под землей;
— ограничения по гибкости и длине труб.